模压成型是一种将热塑性复合材料或热固性树脂基复合材料加热到可塑性状态后，将其放置在一对模具中，施加压力使其在模具中形成所需形状的工艺。模压成型通常应用于生产高精度、高强度、高耐磨、高温或高压力下工作的塑料、橡胶、陶瓷、金属等各种制品。

模压成型通常包括以下步骤：

1.热加工：将材料加热到可塑性状态。

2.施压：将材料置于模具中，并施加压力使其充满整个模腔。

3.冷却：在材料保持形状的同时，冷却其至固化状态。

4.取出：打开模具，取出成品。

模压成型的优点是可以制造出高精度、高一致性、高品质、高生产效率的制品。其应用广泛，如在电子、汽车、航空航天、医疗器械等领域。常见的模压成型工艺包括压缩成型、注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

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模压成型是一种广泛使用的生产热固性零件的方法。SMC/BMC玻璃纤维增强热固性固性材料，可用于生产适用于许多行业的各种产品。

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